如何判断钢化玻璃是爆开如何防止钢化玻璃爆开

随着经济的发展与科学的进步，玻璃行业也不断进步，在研发新品种的同时也对原有的玻璃种类进行了加强。各种类型的深加工玻璃逐渐取代普通平板玻璃，在各自的应用领域大放异彩。为了能够买到质量更好、价格合理的钢化玻璃，我们需要对其爆开特性有一定的了解，快随我来看看避免钢化玻璃爆开的方法吧。

一、如何判断钢化玻璃是爆开

首先看起爆点(钢化玻璃裂纹呈放射状,均有起始点)是否在玻璃中间,如在玻璃边缘,一般是因为玻璃未经过倒角磨边处理或玻璃边缘有损伤,造成应力集中,裂纹逐渐发展造成的;如起爆点在玻璃中部,看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案(蝴蝶斑),如有仔细观察两小块多边形公用边(蝴蝶的躯干部分)应有肉眼可见的黑色小颗粒(硫化镍结石),则可判断是爆开的;否则就应是外力破坏的.玻璃爆开典型特征是蝴蝶斑.玻璃碎片呈放射状分布,放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块,俗称“蝴蝶斑”.nis结石位于二块"蝴蝶斑"的界面上.

爆开按起因不同可分为两种:

一是由玻璃中可见缺点引起的爆开,例如结石、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等;

二是由玻璃中硫化镍(NIS)杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃爆开.BALLANTYNE于1961年初次提出钢化玻璃爆开的硫化镍机制.BORDEAUX和KASPERr通过对250例爆开的研究,发现引起爆开的硫化镍直径在0.04~0.65mm之间,平均粒径为0.2mm.新发现异质相颗粒引起钢化玻璃爆开.

这是两种不同类型的爆开,应明确分类,区别对待,采用不同方法来应对和处理.前者一般目视可见,检验相对容易,故生产中可控.后者则主要由玻璃中微小的硫化镍颗粒体积膨胀引发,无法目测检验,故不可控.在实际运作和处理上,前者一般可以在安装前剔除,后者因无法检验而继续存在,成为使用中的钢化玻璃爆开的主要因素.硫化镍类爆开后更换难度大,处理费用高,同时会伴随非常大的质量投诉及经济损失,造成业主的不满甚至更为严重的其他后果.所以,硫化镍引发的爆开是我们讨论的要点.

二、如何防止钢化玻璃爆开

热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能爆开的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃爆开。该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“HeatSoakTest”，简称HST，直译为热浸处理。

热浸难点。从原理上看，热浸处理既不复杂，也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示，玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各种成分的比例不等，而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低。研究表明，280℃时的相变速率是250℃时的100倍，因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度。否则一方面温度低的玻璃因保温时间不够，硫化镍不能完全相变，减弱了热浸的功效。另一方面，当玻璃温度太高时，甚至会引起硫化镍逆向相变，造成更大的隐患。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的重要，而多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃，国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。所以有的钢化玻璃虽经热浸处理，爆开率依然居高不下。

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钢化玻璃

钢化玻璃（Temperedglass/Reinforcedglass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。

应力

物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。同截面垂直的称为正应力或法向应力，同截面相切的称为剪应力或切应力。