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最火定子铁芯模具结构设计及工作过程

发布时间:2021-09-25 03:49:09 阅读: 来源:扣板厂家

定子铁芯模具结构设计及工作过程

定万能实验机采取微机控制全数字宽频电液伺服阀子铁心是微特电机重要部件之一,其生产质量优劣,直接影响到微特电机整机性能。微特电机定子铁心叠铆方法较多,国外多使用工位硬质合金级进模实现自动手|1铆,设备投入较大,维护费用高,工艺复杂。国内多采用油压机进行定子铁心叠装。

该定子铁心叠铆模具是在1 0 T单缸油压机上使用的。采用外叠装工艺,一次成型。使用前,油压机要稍加改造,凶为模具需要上顶杆,所以要在油压机活动横梁望文生义上打出两个30 mm的通孔,并在上盖上增加两根28mm的顶杆,顶杆上端带螺纹,以便调节使用长度。微特电机定子铁心在普通油压机上叠压组装生产,可以减少设备投入与维护费用。

弹压橡皮顶压与铆接一次成型的微特电机定子叠铆模具。模具座板和上模压板分别同定在油压机的工作台和活动横梁上。

装模时3、环刚度实验机的安全保护:要保证涨胎和椎芯同心,与槽样棒垂直,调整好顶杆长度,然后取出下垫板、涨胎和槽样棒,进行称重、穿片,然后穿人槽样棒和涨胎,整体放在垫板上,冉把它端放在工作台弹压板上,注意对准槽样棒孔的位置。

<1.自动停机p>铆接。油压机的油缸活塞带动上活动横梁下行,上模压板首先压到定子铁心及空心铆钉的上端面,同时锥芯插入涨胎,有限的涨齐定子铁心内孔,涨胎涨至定子铁心所需尺寸65mm,压紧铁心,油缸活塞继续下行,铆冲进行铆翻铆钉,铆合完成后,上下模分离,上模回程,当顶杆顶住推板时,推杆动作,油缸活塞带动上模继续上行,推出涨胎和定子铁心,整个工作过程结束。

在铆接过程中,铆冲头同定不动,工件随垫板浮动向下移动,整个过程的顺序为先挤压后铆合。

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